保护性耕作技术是我国确定重点推广的农机化新技术，是农业种植方式的又一次革命，其技术特点是在作物秸秆切碎还田后，用与马 力以上拖拉机配套的免耕施肥播种机直接进行播种作业，一次性完成旋耕灭茬、化肥深施、小麦（玉米）播种、保墒、喷洒农药等多道工序，与传统的耕作方式相比，具有减少作业程序，省工省力，节本增效，提高化肥利用率，保护自然环境，抑制沙尘暴，增产粮食等优点；但若机具调整不好或操作不当，不但能造成粮食减产而且给今后推广工作也带来一定的困难。因此，搞好免耕施肥播种机的使用与调整，对大力推广保护性耕作技术有着十分重要的意义。下面以河南豪丰机械制造公司生产的免耕施肥播种机为例

  小麦（玉米）免耕施肥播种作业时，拖拉机的动力经传动轴直接传入免耕施肥播种机的中间变速箱，并带动左右刀轴作旋切运转，当刀具与地面接触的瞬间，前部的旋耕刀将部分秸秆或根茬切断后入土作带状旋松紧随其后的播种、施肥开沟器在开沟的同时将秸秆及根茬推送到播种、施肥位置的两侧，后部的限深轮（辊）靠自重与地面摩擦转动，经链条传动机构带动排种和排肥机构实施排种、排肥，排下的种子和化肥分别经输种、输肥管进入开沟器，依次落入沟槽内，轮（辊）随即将沟槽内松土压实(带喷洒装置的药液在喷雾泵的作用下，经喷杆喷头均匀的喷洒在地表)，完成免耕施肥播种作业。

  免 耕施肥播种机与拖拉机安装挂接时，首先将传动轴方轴的一端安装在拖拉机的动力输出轴上，传动轴的方管一端安装在免耕施肥播种机变速箱动力输入轴上，再将方轴插入方管内（安装时传动轴两端的夹叉应对称一致，否则易导致机具振动）。然后将拖拉机的悬挂机构与免耕施肥播种机的挂接机构结合在一起，并销好（智能型 免耕施肥播种机，最后应将各信号线插头按照所编序号，对准机具架梁上插座相对序号的插孔插入即可）。

  免耕施肥播种机的排种器为双腔排种器，播种小麦时，应将插板插入玉米排种腔，此时小麦排种腔打开，玉米排种腔关闭;播种玉米时应将插板插入小麦排种腔，此时玉米排种腔打开，小麦排种腔关闭。

  小麦免耕施肥播种时，种子的播种深度最好为3cm，墒情较差时最深不超过5cm化肥播深一般为810cm当种子与化肥深度差调整合理后，若需要增加旋耕深度、播种深度、施肥深度和提高秸秆覆盖率，可将轮总成两端的限位螺栓向上调，每调一个螺孔，其深度相应增加2cm，秸秆覆盖率也随之提高。

  种子、化肥之间的深度差一般应控制在45cm之间。种子与化肥深度差的调整，是靠移动开沟器的上下位置来完成的，调整时拧松开沟器上部的固定螺栓，将播种或施肥开沟器分别向上或向下移动，测量下端距地面的高度差，直至达到理想高度差，然后再将固定螺栓拧紧即可。

  为了提高小麦播种质量，确保各行播量一致，播种前要对各排种器的排种轮进行全方位检查，在一般的情况下，排种前排种轮的端面应与排种盒内壁处于同一平面内，调整播量手轮的端面应处于刻度线”的位置，若排种轮伸出的有效长度长短不一，各行播量大小不同时应做调整，其方法是：拧松排种轮两端的卡片，左右移动排种轮至所需位置，并使卡片紧靠排种轮外部的端面，调好后拧紧固定螺栓即可。

  小麦亩播种量水浇地一般在510kg，旱地一般在1215kg。为便于小麦播种量的调整，免耕施肥播种机上设有调整播量手轮和刻度线，刻度线上的数字表示播量，其单位为千克调整播量时需旋转手轮，手轮外端面与刻度线相交位置即表示所下播量，调整完毕后应拧紧手轮上的固定螺栓；若播量与刻度线不符时应以排种轮伸出的有效长度为准排种轮伸出排种腔1cm表示播量1kg；当排种轮伸出的有效长度一样而播量误差仍很大时需调整毛刷位置毛刷向上移动播量增加反之减小。

  为确保播种量精确，机具调好后要进行播量试验，其方法是：种箱内加入种子，将机具升离地面，在输种管下垫一块塑料布或在接种合下套一塑料袋然后在轮（辊）上做好记号，用手转动轮（辊），2BMSF10/5型免耕施肥播种机转动24圈，2BMSF12/6型免耕施肥播种机转动20圈，然后将塑料布(袋)上的种子收集起来，称重量后再乘以10，即是亩播种量。如果播量偏大或偏小，可适量加大或减少播量；浸种、拌种应将种子晾干再播，否则会极度影响播种量或播种的稳定性和均匀性。

  免耕播种玉米时种子亩播量一般在22.5kg播深水浇地一般在3-5 cm丘陵旱地一般在4-6cm播种前可按下列要求做调整。

  ②玉米排种器的调整：玉米排种器为可调窝槽式，调整时拧松手柄轮上的固定螺栓，根据种子大小，旋转手柄使粗槽轮进入排种器壳内（窝槽进入壳内的长度一般是种子长度的1.5倍左右），每穴播种量的多少，可在调整后做一下试验，一般每穴玉米种子为2粒即可。

  由于各地种植玉米方式不一样，要求株距也不相同;玉米株距调整主要是通过调换传动链轮来改变株距，免耕施肥播种机出厂时，轮上的齿轮（主动轮）一般为19齿，两个中间齿轮各为17齿，排种器轴上的齿轮（被动轮）一般为20齿，此时株距为6.3寸;若想加大或减小株距，可通过相互更换链轮来实现;当使用其它生产厂商的机具时，传动链轮的齿数可能不一样，但调整方法是一样的。

  拧松调节手轮上的固定螺栓旋转手轮，其外端面与标尺刻线相交处所标数字即为亩施肥量，其单位为千克。为确保播肥量准确，机具调好后要进行播肥量试验（其方法同调播种量一样），调整完毕后将固定螺栓对准轴上键槽拧紧即可。

  免耕施肥播种机除可免耕播种小麦、玉米外，还可单独做为旋耕机使用;用做旋耕机时，卸下排种、排肥机构总成和轮（辊）总成，去掉直刀，按规定换上弯刀，装上复土板及配件即可。

  小麦(玉米)播深、播量、施肥量、种子与化肥的间距是免耕施肥播种的“四要素”，它实施的如何，必然的联系到小麦（玉米）播种质量和粮食产量，因此，在小麦（玉米）播种时要严格按照“四要素”的要求播种。

  （1）播种量：小麦免耕播种时，水浇地亩播量要在510kg，旱地亩播量1215kg；玉米亩播量22.5kg；播量过小时因土壤条件较差，出苗率较低，易引起缺苗短垄；播量过大时，麦苗密度过大影响通风透光，麦苗个体发育较差。

  （2）播种深度：、播深要因墒情而定，正常的情况下丘陵旱地小麦播深应控制在35cm，玉米播深应控制在4--6 cm，播种过浅时易造成小麦覆盖不严，过深时小麦出苗率低，分蘖率差，小麦苗弱，极度影响粮食产量。

  （3）施肥量：施肥量应根据地力和水利条件而定，正常的情况下，生产500kg小麦需要15kg的氮，7.5kg的磷和16kg的钾即亩产量在300400kg时可上复合肥30--45kg;与传统种植方式相比，因免耕播种化肥深施在两窄行之间化肥距麦根较近利用率较高在不影响小麦产量的情况下可适量少施一些化肥。

  （4）种子与化肥间距：调整好种子与化肥的距离。化肥播深应控制在810cm。二者间距一般在45cm，过大时会降低肥效，过小时易引起烧种、灼苗。

  （2）免耕施肥播种时趟与趟之间的大背垄要保持一致太宽时浪费土地容易造成减产，过窄时容易将土翻入已播的垄沟内，覆土过厚，影响小麦出苗和分蘖。

  （3）免耕施肥播种机的排种、排肥全靠轮（辊）来传递动力，因此播种作业时轮（辊）必须着地转动，否则免耕施肥播种机即不排种又不排肥。

  （4）播种作业前，要将排种轮和排肥轮两端的固定卡片拧紧，否则在播种作业时，排种轮和排肥轮会左右移动，自动减小或增大排种量和排肥量。

  ①免耕施肥播种机与拖拉机挂接好后，前后左右要水平，若不符合标准要求应及时进行调整。

  ②作业前必须仔细检查各连接件可不可靠，各坚固件是否松动，转动部分是否灵活，若有松动或转动困难应及时排除，并按说明书要求加注润滑油。

  ③逐个检查刀片、刀轴等部件的质量及安装是不是正确，发现刀轴变形或刀片损坏应及时修理或更换。

  ④小麦免耕施肥播种机与拖拉机挂接好后，应将机具提升离地面2025cm，如无异常，可缓慢接合动力，使转速由低到高空转运行，若发现强烈震动、摩擦、碰撞等非正常现象，应立即停车检查，排除一些故障后还需高速运转510分钟，待停车检查一切正常后方可入地作业；空运转时，机具前后严禁站人，防止事故的发生。

  ①要空负荷低速启动，待发动机达到额定转速后才可以进行作业，否则会因突然接合，冲击负荷过大，造成动力输出轴和花键套的损坏。

  ②作业期间要及时停机清除侧板内壁上的泥土和各处的缠草，以防加大负荷和加剧刀片磨损，严禁拆除传动防护罩，清除缠草或排除一些故障时必须停机进行。

  ③机具作业时严禁带负荷转弯或倒退，机具不能升得过高或降得过低，以免损坏机具。

  ④合理选择作业速度。免耕施肥播种作业时前进速度不能太快，否则播深过浅，土壤覆盖不好，易引起缺苗断垄。地头因拖拉机回转次数多，土质较硬，土块较多影响出苗，因此，在播种时拖拉机应放在低档，使其紧旋慢播，千方百计提高播种质量。

  ⑤作业时，地头留35m的机组回转地带，转移地块时必须停止刀轴旋转，将机具提升到一定的高度。

  ⑦作业时应随时检查链条的张紧程度，既不能过紧又不能过松，以免掉链影响播种。

  ⑧小麦免耕施肥播种若与带有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套使用，工作时应将分配器手柄置于“浮动”位置，下降机具时不可使用“压降”位置，以免损坏机件，下降或提升机具时，手柄应迅速扳到“浮动”或“提升”位置，不要在“压降”或“中立”位置上停留。

  ⑨种箱、肥箱内的种子和化肥要经常保持在三分之一以上；拖拉机作业时，要常常检验核查免耕施肥播种机播种、排肥情况，看排种轮两端的固定卡片有无松动输种管、输肥管是否畅通，各行间播量是否一样，种子覆盖是否严密，察觉缺陷，及时解决。

  ①检查旋耕刀片磨损情况，必须更换刀片时，要注意保持刀轴的平衡；个别刀片更换时，要尽量对称更换，大量刀片更换时，要将刀片按质量分级，同一质量的刀片装在同一根轴上（单位质量差小于10g的作为一级），以保持机具的动平衡。

  ③变速箱中应及时加注齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在变速箱底部的脏物，一般要求作业季节结束后清洗变速箱，更换润滑油。变速箱盖上的通气螺栓丢失时要配用专用螺栓，不允许用其它螺栓随意代替。

  ④作业结束后清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，放松张紧轮，不得以地轮为支撑点；入库存放用木块垫起，使刀片离开地面以防变形。

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