西湖大学未来工业研讨中心、工学院特聘研讨员文燎勇课题组开发出了一种新式的铝基跨标准3D制作技能。他们使用铝在工艺流程中发生的硬化效应，初次完结了从纳米、微米到微观全标准范围内多种资料的高精度制作。这一技能在柔性电子、光学防伪和光电集成等范畴展现出宽广的使用远景。11月11日，相关研讨宣布在《天然—资料》上。

  文燎勇的试验室里，顺手就摆着一卷铝。试验室里的铝卷只要卫生间的卷纸那么大。铝卷的不远处，摆着一台课题组定制的机器。10厘米见方的铝片会被送进这儿，承受至少3次“盖章”（压印）加工。

  金属资料在加工变形后，力学强度和硬度都会升高，这样便阻止了金属进一步变形。

  “历来没有人想过，要去压印第二层、第三层……”文燎勇课题组正是使用了铝金属在工艺流程中所展现出的硬化效应，保证了一层又一层接连压印过程中，各个标准的精密结构都能准确地保留下来。

  文燎勇将阳极氧化过程放在多层压印之后，专门用于调整第一层纳米结构的直径、深度和描摹。经过分配不同成分的电解液，研讨团队能够准确操控这些纳米孔的特性。

  此外，研讨人员还经过在纳米孔中填充碳、半导体、金属及高分子等多种功用资料，赋予阳极氧化铝更多的功用特性，使其不仅仅具有打扮润饰的作用，还可完结光电勘探、触觉传感和光学防伪等功用。

  经过多层压印和阳极氧化立异结合，文燎勇课题组的铝基3D制作技能，能够一起对纳米、微米、微观多个“图层”进行自定义规划和精密调控，从而在全标准资料结构制作中展现出极高的灵活性和准确性。

  “多级压印和阳极氧化相结合才干发挥出最大的优势，也只要铝能做到，它便是这一个天选之子。”文燎勇说。

  他表明，铝基跨标准3D制作技能具有高度个性化定制的才能，很合适和AI结合。“针对特定的使用场景和功用需求，让AI先完结结构和资料的智能化规划，再由铝基跨标准3D制作技能精准完结，从而将柔性电子、光学防伪以及光电集成等许多范畴带入高度智能化和定制化的年代。”